Телефоны: +7(499)653-79-40
+7(495)978-67-67

e-mail: info@laser-trafaret.ru

Более 20-ти лет опыта производства. Сотни тысяч сделанных заказов для российских и зарубежных предприятий. Собственные разработки и технологии.

Логин:
Пароль:

Плоские детали различного назначения. Экраны ВЧ-компонентов. Лезвия ракелей для принтеров

 

Плоские детали различного назначения *1

Рис.1 Примеры различных плоских деталей

  Мы выполняем точную лазерную резку плоских деталей произвольной конфигурации из металла.

   Все детали мы оставляем в листах, на небольших перемычах 0,1-0,2мм, которые легко лопаются при волнообразном прогибе листа и практически не оставляют следов на контуре деталей. Размер перемычек подбирает наш инженер при подготовке проекта, чтобы минимизировать следы от них, для конкретной толщины материала. Рекомендуется делать выемку деталей непосредственнно перед из использованием - это сохранит их при транспортировке.

  После резки поверхность металла зачищается механическим способом, если это необходимо.

  Электрополировка для деталей НЕ выполняется. Поскольку такой вид финишной обработки снимает приповерхностный слой металла - это может привести к непредсказуемому изменения размеров деталей. 

  Возможно изготовление плоских деталей по технологии многоуровневых трафаретов, с переменной толщиной. Такие проекты относятся к технически сложным и рассматриваются в индивидуальном порядке. 

  По умолчанию для изготовления деталей используется наш материал, толщин, указанных в нашем техническом бланке заказа, но мы также готовы рассмотреть возможность резки из вашего материала. 

  • Импортная нержавеющая сталь, стандарта AISI 304 (аналог 12Х18Н10Т). 
  • Сторонний давальческий материал, со следующими ограничениями:
    - Материал в полосах, длиной строго 850мм, шириной желательно не менее 300мм. Возможность нестандартных размеров рассматривается в индивидуальном порядке. 
    - Толщина материала не более 1мм.
    - Возможны ограничения, если материал мягкий (медь, латунь). В любом случае материал необходимо заранее передать нам для пробной резки.

  Если вы заказываете детали в первый раз, то рекомендуем не делать все количество сразу. Лучше сделайте пробный заказ и посмотрите по факту, приемлем ли для вас такой вариант исполнения. 

  В силу особенностей лазерной резки тонких материалов мы не всегда можем заранее предсказать возможность изготовления заказа и его проблемные места, если имеем дело с таким заказом впервые. 

Формат входных данных

  Для заказа деталей наиболее оптимально использовать формат DXF Автокад. Детали должны быть в масштабе 1:1, отрисованы линиями толщиной 0 или 0,001мм. Исключите сторонние объекты и оформление чертежа, кроме деталей, которые необходимо изготовить в явном виде. Укажите 1-2 размера для справки - этого достаточно.
  Мы не работаем по бумажным чертежам или их сканам, кроме случаев деталей простых геометрических форм.  

  Обратите внимание на наши рекомендации по группировке деталей единой толщины, изложенные в техническом бланке заказа на детали. В нем также можно детальное описание требований по подготовке входных данных  и найти ссылку на скачивание пример файла подготовки проекта деталей. 

Срок изготовления и стоимость

  Срок изготовления - от 1 рабочего дня для полной сгруппированной стандартной заготовки металла.

  Стоимость оценивается индивидуально, в зависимости от сложности и объема заказа и будет указана в счете, высылаемом на оплату после подготовки и согласования с вами проекта резки.

 

Экраны ВЧ-компонентов *2

 

Рис.2 Пример согнутого и собранного из развертки ВЧ-экрана.

 


Скачать пример развертки экрана с одиночными надрезами по линии сгиба.

Экраны для ВЧ-компонентов - это один из видов плоских деталей, имеющих определенных особенности изготовления:

  • Поскольку экраны для компонентов, как правило, в дальнейшем пропаиваются - мы предлагаем для их изготовления отдельный материал - это жесть, толщиной 0,22-0,25мм. Она имеет гальваническое покрытие оловом и позволяет в дальнейшем производить пайку без использования активных флюсов. 
      Также экраны возможно вырезать как обычные детали, из нержавеющей стали, но для их пайки уже понадобится активный кислотный флюс. 

     
  • На местах сгиба, в зависимости от используемой толщины базового материала, мы рекомендуем заложить пунктирные надрезы, чтобы предотвратить разрыв металла по линии сгиба.
      Ширину прорези надреза следует делать не менее, чем в 1,5 раза шире, чем толщина базового материала. 
  Все правила подготовки сгруппированной заготовки материала деталей относятся и к экранам, но размер заготовки по умолчанию составляет 350х700мм.

  Гибку и сборку экранов мы не производим, но это несложно сделать непосредственно перед их использованием, вручную.

 

Лезвия ракелей для принтеров *3

 

Рис.3 Лезвия ракелей принтера различных размеров

  Лезвия ракелей принтеров - это недорогая расходная деталь, которую мы можем изготовить практически для любого принтера при наличии чертежа.
  В качестве базового материал используются, как правило, толщины нержавеющей стали 0,2 или 0,25мм.

  Поскольку ракели относятся с несложным деталям - есть экономический смысл делать из в количествах, кратно стандартной заготовке металла. 
  Как и при заказе деталей, от вас необходим файл с чертежом лезвия, в формате DXF, масштабе 1:1. 

  Такие лезвия не затачиваются и финишно не полируются. Сплошной рез лазера по  рабочей стороне ракеля создает ровную кромку металла, которая способствует плотному прилеганию лезвия ракеля к плоскости трафарета.

 

Посмотреть подробности по оформления заказа >>